模型不能代替实物，这是苯环的样子，环己烷每个C都是sp3杂化，环己烷制造商，成四面体构型
看看我的解释:
'环己烷是苯环加成得到的，只加了氢，碳又没变'你这样理解是把苯想象成了单双键交替，但事实不是这样，它六根键完全一样.
经过加成后，结构改变，所以环己烷的6个碳原子不在同一个平面内
1、该品用作橡胶、涂料、清漆的溶剂，胶粘剂的稀释剂、油脂萃取剂。因本品的毒性小，故常代替苯用于脱油脂、脱润滑脂和脱漆。本品主要用于制造尼龙的单体己二酸、己二胺和己内酰胺，也用作制造环己环酮的原料；
2、用作分析试剂，环己烷采购，如作溶剂，色谱分析标准物质。还用于有机合成；
3、络合滴定铜、铁、钙、镁等。色谱分析标准物；
4、用作光刻胶溶剂；
5、用于精油的萃取；
6、环己烷为清洗去油剂，MOS级主要用于分立器件，中、大规模集成电路，BV-Ⅲ级主要用于超大规模集成电路。
该装置以苯为原料，通过加氢天生环己烷，再用空气氧化生产环醇和环酮，简称醇酮。扼要工艺流程是：将苯和氢通过苯泵和氢压缩机送进主反应器，在催化剂雷尼镍的作用下，进行苯加氢反应，环己烷，天生环己烷。其反应温度186～200℃，反应压力2.0～3.1MPa，保持氢分压0.6MPa不变。反应后的气体进进后反应器继续反应，以进步转化率。从后反应器出来的环己烷蒸气经冷凝后，进进稳定塔蒸馏提纯得环已烷。
将所得环已烷和混合气（循环气和新鲜空气的混合气）送进氧化反应器，环已烷与混合气中的氧进行氧化反应，天生环已基过氧化物和少量的环已醇、环已酮。有四台氧化反应器，一、二、三、四氧化反应器的反应温度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反应压力均是1.9MPa。氧化反应产物经预浓缩、氧化洗涤、脱水后送进脱氧化反应器，在催化剂铬酸叔丁酯的作用下进行反应，天生环已醇和环已酮，简称醇酮。醇酮产物经脱环已烷、精馏后，得到产品醇酮。
该装置的物料苯、氢、环已烷均是易燃易爆物质；环已醇、环已酮可燃可爆。苯、环已烷、醇酮都有毒。活性雷尼镍催化剂遇空气能自燃；催化剂铬酸酐有强腐蚀性。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿消防防护服。尽可能切断泄漏源， 防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏: 用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗， 洗液稀释后放入废水系统。
大量泄漏:构成围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖， 降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内， 回收或运至废物处理场所处置。
防护措施
车间卫生标准 中国MAC 100 mg/ m3
工程控制 生产过程密闭， 通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护 一般不需要特殊防护， 高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) 。
眼睛防护 空气中浓度超标时， 戴安全防护眼镜。
身体防护 穿防静电工作服。
手防护 戴防苯耐油手套。
其它工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。
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